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    快乐十分开奖网址:生产现场改善技巧

       
    • 课程类型:内训课程
    • 培训天数:2天
    • 授课老师:推荐
    • 课程编号:NX30652
    价格:根据方案制定或咨询客服
    手机查看

    培训对象

    重庆时时开奖结果记录 www.xlc01.com 生产型企业生产厂长、车间主任、班组长、拉长、储备干部、工段长等现场管理人员

    课程介绍

    第一单元 现场工作改善认知与渗入

       ◆时代带给我们的思考与挑战

       ◆改善的认识

       ◆改善给企业和个人带来的影响

       ◆改善的误区

       ◆改善成功的两个必要承诺

       ◆现场IE改善应用

       ◆浪费的认识

       ◆通过降库存暴露问题

       ◆效率的认识

       ◆成本的认识

       ◆利润在哪里

       ◆现场改善的三化原则

       ◆现场改善的三现原则

       ◆现场改善的安全、品质、效率关系

       ◆现场改善的三“公”一“客观”原则

       ◆建立并应用生产工序标准化

       ◆少人化与多技能员工

       ◆一人多机与一人多工序

       ◆识别并改善企业瓶颈

       ◆创造价值和消除浪费

       ◆正确使用改善工具ECRS

       ◆改善的八字诀

       视频:分享世界级企业的改善事例展示与案例分析

    第二单元 现场改善之问题分析与系统解决

       ◆面对问题的心态与新思维

       ◆西方工作改善之问题分析5F法

       ◆东方工作改善之问题分析4步骤法

       ◆改善合理化步骤

       ◆分析问题的方法之—4M1E

       ◆分析问题的方法之二PDCA手法

       ◆分析问题的方法之三5Y法

       ◆现场作业不良的主因

       视频:现场中的问题在哪里

    第三单元 现场品质改善

       ◆产品质量零缺陷管理及巧妙应用

       ◆零不良的原則

       ◆防止品质变异的关键要素

       ◆生产过程中品质如何来控制

       ◆出现品质异常时如何来处理

       ◆客户导向的品质目标管理

       ◆品质管理的七个三认识

       ◆典型实用的QC工具的正确使用案例

       ◆质量改进的八个步骤(戴明循环)

       ◆品质成本管理

       ◆设计质量与成本之关系图

       ◆制造质量与成本之关系图

       ◆总质量成本曲线划分区域图

       ◆质量成本改进模式与效应

       ◆不良品质的源流管理和防止不良品的要决

       ◆如何引导所属员工树立质量意识

       讨论: 谁负责质量问题?

    第四单元 现场交货期改善

       ◆计划不确定因素的影响

       ◆计划执行无效与无效透析

       ◆制定生产计划的常用工具

       ◆生产计划排定考虑因素

       ◆生产进度控制步骤

       ◆生产进度随时掌控

       ◆生产进度落后采取的措施

       ◆日程分析(生产周期分析)

    第五单元 现场改善之目视管理与消除浪费          

       ◆如何识别现场中的浪费

       ◆工厂中常见的浪费及控制

       ◆现场中常见的10动作的浪费

      视频:他们的现场需要哪些改善

       ◆改善之5S与目视管理 

       ◆目视管理的水准

       ◆目视管理的常用12种工具 

       ◆彻底目视化管理的实施方法

       ◆看板在不同企业现场中的应用

       思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

       

    第六单元 现场效率提升与改善

       ◆认识真、假效率

       ◆设备的可动率和运转率

       ◆TPM-全员设备保养体制活动开展

       ◆做好设备仪器的日常管理要点

       ◆认识工序设备的真实效率OEE

       ◆OEE的理解和计算练习

       ◆减少材料的在线库存量

       ◆改善流程

       ◆实现“零”切换的操作要领和技巧

       ◆认识和区分标准化和非标准化作业

       ◆产距时间、作业顺序、在制品的标准化

       ◆如何实现多工序操作

       ◆多能工培养要点和技巧

       ◆实现生产线平衡效率最大化

       视频:分享某著名机械企业的改善现场

    第七单元 生产现场常用改善工具

       ◆优化布局现场

       ◆作业标准化

       ◆5S管理

       ◆推行设备的TPM

       ◆目视管理

       ◆看板管理

       ◆全员质量控制TQM

       ◆防错、防误、防呆

       ◆快速换模

       ◆IE手法

       ◆工序平衡

       ◆单元生产

    经验交流与实务问题讨论

    讲师介绍

    讲师资历

    深圳市生产师资团队成员

    中国制造型企业成本研究中心主任

    深圳市中小型企业发展研究会副主任

    香港企业家协会荣誉会员

    国内资深的企业运营系统改善专家,

    精益生产专家、IE改善专家,实战型生产管理顾问

    实践/学术背景

      理光(日资)工业发展有限公司  理光系制造部、改善推进部部长;

      中国有色第六冶金部 工程师、车间主任、厂长

      深圳市福禧达实业有限公司  总经理;

      万基药业集团公司  培训总监

      陈老师从事生产现场管理近17年,其中外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。

      中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员,企业生产管理专家,现场绩效改善专家,精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家,实战型生产管理顾问。

      在某大型日资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

    培训风格

    以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)

    特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

    为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

    课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

    授课领域

      现场管理与改善、精益生产、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、现场5S\6S管理、IE效率改善、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升等

    内训服务流程

    在线报名/咨询  

    生产现场改善技巧
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